Montagem de Cabos de Potencia Sob Medida
Fabricamos cabos de potência para fontes, inversores, sistemas de bateria, painéis e equipamentos industriais com corrente de 5A a 300A. A WIRINGO entrega projeto DFM, protótipos rápidos e produção em série com teste elétrico 100%, rastreabilidade por lote e suporte técnico em portugues.
300A
Corrente Continua Maxima
1000V
Tensão de Operação
24-48h
Protótipos Express
100%
Teste Elétrico por Unidade
Cabos de Potencia para Equipamentos que Não Podem Parar
Cabos de potência falham por três motivos recorrentes: bitola subdimensionada, terminação inadequada e proteção mecânica insuficiente. A WIRINGO trata esses pontos na fase de engenharia, antes da produção, para evitar aquecimento, queda de tensão e manutenção precoce em campo.
Produzimos conjuntos para alimentação AC e DC com terminais olhal, conectores IEC, Anderson, XT60, XT90 e variantes proprietarias. Para projetos mais amplos, integramos esses cabos a chicotes de alta tensão, sistemas de box build turnkey e montagens especiais de cabos customizados.
O resultado é um conjunto pronto para instalação, com instruções de montagem claras, identificação por código do cliente e testes alinhados ao ambiente real de uso, seja em automação industrial, energia solar, telecom ou equipamentos alimentados por bateria.
Por Que Escolher a WIRINGO
Engenharia Aplicada a Potencia
Projeto para Alta Corrente
Dimensionamos bitola, terminal e alívio de tração para reduzir aquecimento, queda de tensão e falhas prematuras em cargas de alta corrente.
Conformidade UL e IEC
Utilizamos cabos e componentes com certificação UL, RoHS e REACH, com seleção adequada para 300V, 600V ou 1000V conforme a aplicação.
Terminações Flexiveis
Fabricamos cabos com terminais olhal, faston, IEC C13/C19, Anderson, XT60, XT90, plugues AC e conectores proprietarios em um único fluxo.
Confiabilidade em Campo
Crimpagem controlada, torque padronizado, overmolding e tubo termocontratil garantem melhor resistência a vibração, abrasão e manutenção frequente.
Engenharia DFM Gratuita
Nossa equipe revisa o desenho e sugere melhorias de custo, montagem e segurança elétrica antes da liberação para produção.
Escala de Protótipo a Série
Atendemos desde lotes piloto para validação até produção recorrente para OEMs e integradores com rastreabilidade total por lote.
Capacidade Técnica
Especificações de Fabricação
| Especificação | Capacidade |
|---|---|
| Faixa de Corrente | 5A a 300A continuo (picos maiores sob consulta) |
| Tensão de Operação | 300V, 600V e até 1000V AC/DC |
| Bitola de Condutor | AWG 24 a AWG 2/0 |
| Materiais do Cabo | PVC, XLPE, silicone, TPE, PUR, LSZH |
| Terminações | Olhal, pino, faston, IEC, Anderson, XT60/XT90, customizadas |
| Proteção | Tubo termocontratil, overmolding, tranca mecânica, malha, manga corrugada |
| Temperatura de Operação | -40 C a +125 C (até +200 C com silicone especial) |
| Testes | Continuidade, polaridade, resistência, hi-pot, pull test e inspeção visual 100% |
Como Funciona
Do Requisito Elétrico ao Lote Produzido
Analise da Carga
Recebemos sua corrente, tensão, ciclo de trabalho, temperatura e ambiente de instalação para definir a arquitetura do cabo.
Dimensionamento Técnico
Selecionamos bitola, isolação, conector e método de terminação com foco em segurança, queda de tensão e vida útil.
Prototipagem Rápida
Produzimos amostras em 24-48 horas para validar encaixe, aquecimento, roteamento e instalação em campo.
Produção Controlada
Executamos corte, decapagem, crimpagem e acabamento com instruções de trabalho padronizadas e verificação por processo.
Teste 100% das Unidades
Cada conjunto passa por teste elétrico e inspeção visual, com relatório por lote para facilitar auditoria e reposição.
Embalagem e Logística
Etiquetagem por código do cliente, kits por equipamento e envio internacional via courier ou carga consolidada.
Aplicações Tipicas
Onde os Cabos de Potencia Entram
“Em cabos de potência, o erro raro não é o mais caro. O mais caro é o erro repetitivo: cabo subdimensionado, terminal inadequado e falta de teste. Nosso trabalho e eliminar esses pontos antes que eles virem parada de equipamento no campo.”
Hommer Zhao
Fundador & CEO, WIRINGO
Snapshot de Projeto Real
Caso entregue — cliente industrial (Alemanha, 2025-2026)
Cenário: A German industrial electrical systems integrator required cable harnesses for a high-volume annual program but faced sourcing constraints on specified connectors.
Desafio
The originally specified STOCKO connectors faced procurement limitations, and the required PTC components (EPCOS B59100A1080-A40) had a long 12-14 week lead time, threatening the overall project timeline for a 200kpcs/year program.
Solução
Proposed Lumberg connectors as a qualified alternative to STOCKO. Provided detailed specification comparisons and emphasized Lumberg's shorter MOQ and better delivery times to offset the PTC lead time bottleneck, while remaining transparent about the slightly higher price point of the alternative.
Resultado
The customer accepted the alternative for evaluation, agreeing to sample the Lumberg-based assemblies, which kept the high-volume annual program viable despite initial component sourcing bottlenecks.
Números do projeto
- ▸100kpcs/year per product (200kpcs total annual volume)
- ▸PTC model: EPCOS B59100A1080-A40
- ▸PTC lead time: 12-14 weeks
- ▸Connectors evaluated: STOCKO vs. Lumberg
Detalhes do cliente anonimizados conforme NDA. Números, certificações, modelos e prazos preservados verbatim.
Perguntas Frequentes
Dúvidas Sobre Cabos de Potencia
Qual a diferenca entre um cabo de potência comum é uma montagem de cabos de potência industrial?
Quais conectores vocês usam em cabos de potência?
Como vocês definem a bitola correta do cabo?
Vocês produzem lotes pequenos para protótipo?
Que testes são aplicados em cabos de potência?
Vocês conseguem integrar o cabo de potência em um conjunto maior?
Nossas Especialidades
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