Prototipagem de Cable Assembly em 24-72h
Fabricamos protótipos de montagem de cabos para validar encaixe, pinagem, blindagem, strain relief e montagem antes do lote piloto. Sem MOQ, com revisão DFM, teste elétrico 100% e caminho claro para first article e produção recorrente.
24-72h
Prazo Típico de Protótipo
1 peça
Sem MOQ para Validação
100%
Teste Elétrico por Unidade
NPI
Pronto para First Article
Prototipagem que valida o cabo e também o processo
Em muitos programas, o problema não é fazer uma única amostra funcionar. O problema é garantir que o mesmo conjunto continue repetível quando sair da bancada e entrar em lote piloto, first article e produção. Por isso a WIRINGO trata prototipagem de cable assembly como uma etapa de engenharia, não apenas de urgência.
Nossa equipe revisa itens que costumam gerar atraso depois: terminação, orientação do conector, raio de curvatura, shell grounding, método de fixação, strain relief e facilidade de montagem. Quando faz sentido, alinhamos o protótipo com práticas descritas em crimpagem controlada, em conceitos de strain relief e na lógica de subconjuntos prontos para integração em produto.
Para times que precisam sair rápido sem criar retrabalho futuro, recomendamos combinar esta página com nosso guia sobre transição do protótipo para produção e com a revisão de first article em cable assembly. Se o conjunto exigir blindagem crítica, também vale olhar nossos serviços de shielded cable assembly e testes e inspeção.
Onde Reduzimos Risco
6 Pontos Que Fazem Diferença
Protótipos rápidos sem perder disciplina de produção
Entregamos amostras em 24 a 72 horas quando a BOM e os componentes permitem, mas sem transformar o protótipo em montagem improvisada. O foco é validar o conjunto e também preparar a transição para piloto e série.
DFM desde a primeira amostra
Revisamos pinagem, comprimento, strain relief, blindagem, método de terminação, facilidade de montagem e risco de retrabalho. Isso reduz o clássico problema do protótipo que funciona na bancada e falha na rampa.
Teste elétrico e checkpoints claros
Cada protótipo pode sair com continuidade, pinout, curto, isolação e verificações adicionais conforme o projeto. Em aplicações críticas, definimos desde cedo o que precisa ser repetido no lote piloto.
Cobertura de conectores, blindagem e acabamentos
Atendemos Molex, JST, TE Connectivity, coaxiais, USB, M12, pigtails e montagens híbridas com heat shrink, ferrite, panel mount, overmolding e identificação por revisão.
Processo escalável para lote pequeno e produção recorrente
Quando o desenho estabiliza, o mesmo fluxo evolui para lote piloto, first article, instrução visual, fixture e abastecimento recorrente. Isso encurta a passagem do NPI para compras e produção.
Documentação útil para engenharia, compras e qualidade
Podemos entregar BOM revisada, fotos, observações de montagem, feedback de crimpagem e pontos críticos de processo para que o time do cliente aprove o conjunto com menos idas e vindas.
Escopo Técnico
O Que Conseguimos Validar no Protótipo
| Especificação | Capacidade |
|---|---|
| Prazo de amostras simples | 24-48 horas conforme disponibilidade de componentes |
| Prazo de protótipos complexos | 3-5 dias úteis com blindagem, conectores especiais ou validações extras |
| Quantidade mínima | 1 peça para protótipo ou first article |
| Arquiteturas | Wire-to-wire, wire-to-board, wire-to-panel, coaxial, USB, híbrido |
| Conectores | Molex, JST, TE, Amphenol, Hirose, D-Sub, M12 e equivalentes |
| Acabamentos | Crimpagem, solda, heat shrink, ferrite, overmolding, panel mount |
| Testes | Continuidade, pinout, curto, isolação, inspeção visual e checkpoints funcionais |
| Saída documental | BOM, fotos, observações DFM, relatório de first article sob demanda |
Fluxo de Trabalho
Do RFQ ao Lote Piloto
Recebimento do pacote técnico
Analisamos desenho, foto, amostra, BOM, pinagem e volume previsto. Se o pacote vier incompleto, alinhamos rapidamente as lacunas que mais afetam prazo, custo e risco de montagem.
Revisão DFM e escolha de materiais
Definimos fios, conectores, método de terminação, blindagem, strain relief e necessidade de fixação. Também avaliamos se o protótipo precisa espelhar a série ou apenas validar uma hipótese mecânica ou elétrica.
Montagem do protótipo
Executamos corte, preparo, crimpagem ou solda, identificação, proteção e integração do conjunto. Em projetos compactos ou sensíveis, o objetivo já é reproduzir a lógica de montagem que será usada depois.
Teste e first article
Validamos pinagem, continuidade, curto, polaridade e outros critérios definidos para o programa. Quando necessário, emitimos observações de first article para travar revisões e reduzir interpretações na próxima fase.
Feedback técnico e iteração
Caso o projeto precise de ajuste, respondemos com mudanças objetivas em geometria, conector, blindagem, proteção ou processo. O objetivo é resolver o risco dominante antes de gastar energia com volume.
Transição para piloto e série
Depois da aprovação, alinhamos fixture, instrução de trabalho, plano de inspeção e logística para que o mesmo cable assembly avance com menos retrabalho para lote piloto e produção recorrente.
Quando Faz Mais Sentido
Aplicações Típicas
“O protótipo certo não é o mais rápido de qualquer jeito. É o que responde a pergunta técnica certa e já mostra se aquele cable assembly vai escalar para piloto e série sem surpresa no caminho.”
Hommer Zhao
Fundador & CEO, WIRINGO
Perguntas Frequentes
Dúvidas Sobre Protótipos de Cabos
Quanto tempo leva para receber um protótipo de cable assembly?
Vocês aceitam uma única peça para validação?
Que dados eu preciso enviar para cotação?
O protótipo já sai pronto para transição ao lote piloto?
Vocês conseguem validar blindagem, strain relief e montagem em painel?
Qual a diferença entre protótipo de cable assembly e protótipo de wire harness?
Próximos Passos
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SAIBA MAISPrecisa validar um cable assembly antes de liberar compras ou produção?
Envie desenho, BOM, foto ou amostra. A WIRINGO responde com viabilidade, prazo, pontos de risco e plano de prototipagem alinhado ao seu projeto.