Área de crimpagem e corte de fios WIRINGO

Crimpagem de Precisão com Monitoramento CFM

A crimpagem é a operação mais crítica na fabricação de chicotes elétricos. Na WIRINGO, utilizamos prensas automáticas com monitoramento de força (CFM) em tempo real, análise de corte transversal por lote e pull test conforme UL. Cada terminal crimpado é validado pela curva força-deslocamento, garantindo zero defeito.

Área de crimpagem e corte de fios

100%

Monitoramento CFM

Cpk 1,67+

Controle Estatístico

30–2/0

Faixa AWG

IPC A-620

Conformidade

Por Que a Crimpagem é o Processo Mais Crítico

Uma conexão mal crimpada pode causar falhas intermitentes, resistência elevada e até incêndios. Na WIRINGO, cada terminal crimpado passa por monitoramento de força em tempo real (CFM), que compara a curva força-deslocamento com uma referência aprovada e rejeita automaticamente qualquer crimp fora de especificação.

Além do CFM, realizamos análise de corte transversal (cross-section) em amostras de cada lote para verificar o preenchimento da zona de crimpagem, a ausência de fios cortados e a geometria correta do crimp. Testes de tração (pull test) conforme tabela UL validam a força de retenção do terminal no fio. Todo o processo é monitorado com controle estatístico (SPC) com Cpk acima de 1,67.

Trabalhamos com terminais de todos os principais fabricantes — TE Connectivity, Molex, JST, Amphenol, Yazaki, Delphi — utilizando aplicadores OEM calibrados. Nossa faixa de bitola cobre desde 30 AWG para eletrônica de precisão até 2/0 AWG para aplicações de alta potência em chicotes elétricos industriais e automotivos.

Capacidades

Tecnologia de Crimpagem

Prensas Automáticas

Prensas de 2T a 5T com aplicadores calibrados para terminais abertos, fechados e selados.

CFM em Tempo Real

Monitoramento de força de crimpagem com curva força-deslocamento e rejeição automática.

Corte Transversal

Análise microscópica de seção transversal para verificar preenchimento e geometria do crimp.

Pull Test

Teste de tração conforme tabela UL para validar a força de retenção do terminal no fio.

SPC com Cpk 1,67+

Controle estatístico de processo com carta de controle e alarmes automáticos.

Rastreabilidade Total

Cada lote rastreado com operador, máquina, data e resultados de validação documentados.

Especificações

Dados Técnicos de Crimpagem

ParâmetroEspecificação
Faixa de Fios30 AWG (0,05 mm²) a 2/0 AWG (67,4 mm²)
PrensasAutomáticas 2T a 5T com CFM integrado
Tipos de TerminalAbertos, fechados, selados, IDC, splice
Fabricantes CompatíveisTE, Molex, JST, Amphenol, Yazaki, Delphi, Tyco
ValidaçãoCFM 100%, corte transversal por lote, pull test conforme UL
SPCCpk mínimo 1,67, cartas X-bar e R em tempo real
NormasIPC/WHMA-A-620 Classe 2 e 3
FerramentasAplicadores OEM calibrados com rastreabilidade de setup

Processo

Crimpagem Passo a Passo

01

Corte & Decapagem

Corte e decapagem automáticos com tolerância de ±0,5 mm. Calibração de comprimento por tipo de terminal.

02

Setup de Aplicador

Configuração do aplicador com altura de crimp calibrada por micrômetro. First piece inspection aprovada.

03

Crimpagem com CFM

Crimpagem com monitoramento de força em tempo real. Rejeição automática de crimps fora de especificação.

04

Validação por Lote

Análise de corte transversal e pull test em amostras conforme plano de controle documentado.

05

Rastreabilidade

Código de lote com operador, máquina, data, parâmetros de setup e resultados de validação.

Setores Atendidos

Crimpagem para Todas as Indústrias

“A crimpagem é onde 80% dos defeitos de um chicote podem ser prevenidos ou introduzidos. Por isso, investimos em CFM em 100% das nossas prensas — não apenas nas linhas automotivas. Quando um cliente recebe um chicote nosso, ele sabe que cada terminal foi individualmente monitorado e aprovado. Essa é a diferença entre um fornecedor e um parceiro de qualidade.”

Hommer Zhao

Fundador & CEO, WIRINGO

Perguntas Frequentes

Dúvidas Sobre Crimpagem

O que é CFM (Crimp Force Monitor)?
O CFM é um sistema que monitora a força de crimpagem em tempo real durante cada operação. Ele compara a curva força-deslocamento com uma curva de referência aprovada. Se o crimp estiver fora da janela de tolerância, a peça é automaticamente rejeitada. Isso garante 100% de inspeção sem reduzir a velocidade de produção.
Com que frequência é feita a análise de corte transversal?
Realizamos análise de corte transversal no início de cada turno, após troca de bobina de terminal, após ajuste de aplicador e em intervalos regulares conforme o plano de controle. As amostras são documentadas com fotos microscópicas e medições dimensionais.
Vocês crimpam terminais selados (sealed terminals)?
Sim, trabalhamos com terminais selados para aplicações automotivas, marítimas e industriais que exigem proteção contra umidade. Utilizamos aplicadores específicos que preservam a integridade do selo durante a crimpagem.
Qual o range de bitolas de fio que vocês crimpam?
Nosso parque de equipamentos cobre de 30 AWG (0,05 mm²) para eletrônica de precisão até 2/0 AWG (67,4 mm²) para aplicações de alta potência. Cada faixa de bitola utiliza prensas e aplicadores dimensionados adequadamente.
Vocês aceitam terminais de qualquer fabricante?
Sim, trabalhamos com terminais de todos os principais fabricantes: TE Connectivity, Molex, JST, Amphenol, Yazaki, Delphi e muitos outros. Possuímos aplicadores OEM calibrados para cada família de terminal.
Como é feito o controle estatístico de processo (SPC)?
Utilizamos cartas de controle X-bar e R em tempo real com alarme automático quando o processo se aproxima dos limites de especificação. O Cpk mínimo aceitável é 1,67, que corresponde a menos de 1 defeito por milhão de oportunidades.

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